U procesu toplinskog zavarivanja PE cijevi potrebno je sveobuhvatno kontrolirati njezinu kvalitetu, obavljati upravljačke poslove za operatere, mehaničku opremu, materijale za zavarivanje i proces zavarivanja, osloniti se na probni rad, te nastojati smanjiti pukotine pri zavarivanju i pukotine.Trenutno se kineska građevinska poduzeća bave zavarivanjem vrućim taljenjem

Počnite primjenjivati ​​tehnologiju ultrazvučnog ispitivanja kako biste izvršili relevantne ispitne radove, koji mogu pravovremeno pronaći probleme s kvalitetom zavarivanja unutar PE cijevi, poduzeti učinkovite mjere za provođenje kontrole kvalitete prije i tijekom zavarivanja, te kontrolirati kvalitetu konstrukcije pregledom nakon zavarivanja.

1) Mjere kontrole kvalitete prije zavarivanja.

Prije zavarivanja potrebno je dobro obaviti kontrolu kvalitete, što može poboljšati kvalitetu rada.Kao prvo, za zavarivače, njihovu profesionalnu kvalitetu i vještine potrebno je strogo kontrolirati, a od njih se zahtijeva i potvrda o osposobljenosti za zavarivanje.Istovremeno, potrebno je formulirati savršenu shemu planiranja upravljanja kvalitetom i izgraditi visokokvalitetno poduzeće prema njegovim stvarnim razvojnim potrebama

Kvalitetan talent tim, kako bi se poboljšala kvaliteta gradnje.Za sirovine za zavarivanje moraju biti ispunjeni relevantni nacionalni zahtjevi kvalitete.Drugo, u procesu odabira opreme za zavarivanje potrebno je aktivno primijeniti potpuno automatski električni aparat za zavarivanje kako bi on imao funkcije automatske kompenzacije, automatskog grijanja i pritiska, automatskog prikaza podataka o zavarivanju, automatskog pregleda i samozavarivanja. praćenje

Automatsko otkrivanje, automatski alarm i druge funkcije za podršku razvoju zavarivanja.Treće, potrebno je znanstveno odabrati proces zavarivanja i procijeniti ga.Istodobno, potrebno je osigurati da kvaliteta taline zadovoljava relevantne propise i da se ne dopuštaju problemi s kvalitetom.Konačno, za parametre procesa zavarivanja potrebno je dobro procijeniti i kontrolirati njihove temperaturne parametre

Temperatura pripreme je unutar 230 ℃, kako bi se poboljšala njegova radna kvaliteta.Istodobno se mora sveobuhvatno provjeravati kvaliteta cijevi i fitinga.Nakon što kvaliteta zadovolji odgovarajuće zahtjeve, potrebno je pripremiti sučelje zavarivanja, obaviti tretman čišćenja i ostrugati oksidni sloj.

2) Mjere kontrole kvalitete tijekom zavarivanja.

U samom zavarivanju potrebno je dobro obaviti posao u upravljanju kvalitetom, smanjiti pogrešne radnje i postupno optimizirati njegov radni sustav.Prvo, temperaturu aparata za zavarivanje treba kontrolirati na oko 210 ℃ kako bi se olakšalo zavarivanje.Osim toga, po vjetrovitom ili kišnom i snježnom vremenu, nije pogodan za zavarivanje i izbjegavanje previsokih temperatura

Nizak fenomen.Drugo, građevinski tehničari moraju raditi u strogom skladu s relevantnim propisima kako bi osigurali točnost podataka o radu.Treće, dopuštenje oblikovanja učvršćenja treba kontrolirati iznad 21 mm, a radnu brzinu i temperaturu treba kontrolirati znanstveno kako bi se izbjegle greške u zavarivanju.Četvrto, spoj za zavarivanje treba se ohladiti pod stabilnim pritiskom (prirodnim zračnim hlađenjem).Ne može se pomaknuti ili dodati pritisak.Peto, tijekom zavarivanja potrebno je osigurati da je površina grijaće ploče uvijek čista.

3) Mjere kontrole kvalitete nakon zavarivanja.

Nakon završetka radova zavarivanja, građevinsko poduzeće treba izvršiti sve preglede izgleda dijelova zavarivanja, te metodom kontrole rezanja (provjera uzorkovanja zareza je do 5%) kako bi se na vrijeme pronašli problemi koji postoje u zavarivanju. .Istodobno, tehničari moraju provesti tlačno ispitivanje i kombinirati nasumične preglede sa sveobuhvatnim pregledom, kao što je vlačna sposobnost.

U mjerenju i nasumičnom pregledu, nakon što se pronađu problemi s kvalitetom, koristi se opsežna inspekcija kako bi se utvrdilo postoje li problemi na svim dijelovima zavarivanja.