Stroj za zavarivanje hdpe cijevi na početku je koristio visokofrekventnu metodu zavarivanja koja je nastala preradom plastičnih folija poput polivinil klorida.Strojevi za zavarivanje s vrućim taljenjem za cijevi često koriste pomoćne materijale za zavarivanje.Općenito govoreći, u osnovi sve metode zagrijavanja metoda zavarivanja su izvođenje odgovarajućeg vanjskog grijanja za osnovni materijal.Ove metode grijanja uključuju grijaću ploču, klinasto grijanje, grijanje vrućim zrakom i metodu grijanja koja koristi mehaničko kretanje za stvaranje potrebne topline zavarivanja.

Stroj za sučeono zavarivanje ne treba zagrijavati u cjelini, deformacija obratka je mala, a potrošnja energije je mala;prirodno je bez zagađenja;brzina zagrijavanja je velika, a oksidacija i dekarbonizacija površine relativno lagana;površinski stvrdnuti sloj može se prilagoditi prema potrebama, lako se kontrolira.Nakon zagrijavanja, može se instalirati na proizvodnu liniju mehaničke obrade, ostvarujući mehanizaciju i automatizaciju, što je prikladnije za upravljanje, može smanjiti troškove transporta i uštedjeti radnu snagu, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Praćenjem procesa, potvrdom procesa i bilježenjem procesa, stroj za zavarivanje cijevnim okovima automatski prekida alarm kada se ustanovi da proces rada i parametri zavarivanja odstupaju od procesa tijekom faze automatskog zavarivanja, što smanjuje ljudske faktore i poboljšava kvaliteta zavarivanja.Podaci o zavarivanju mogu se obraditi i analizirati računalno, što uvelike smanjuje rad kvalitetnog nadzora.

Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i sigurnost sustava cijevne mreže, posebno je važno redovito testirati relevantne performanse automatskog stroja za zavarivanje.Automatski stroj za vruće zavarivanje spojnica za cijevi je posebna oprema za vruće spajanje plastike.Kvaliteta aparata za zavarivanje izravno utječe na kvalitetu zavarivanja.Uglavnom se sastoji od hidrauličkog sustava, okvira, učvršćenja, grijaće ploče, glodala i automatskog upravljačkog sustava.